三、板框壓濾機(jī)濾板泛起溝痕

故障分析：

壓濾機(jī)濾板在使用幾年后，污泥壓濾設(shè)備生產(chǎn)廠家，因為某種原因，使得邊角處沖洗出一些溝痕來。溝痕一旦泛起，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。因為壓濾機(jī)濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，近改用油面修補(bǔ)劑時情況終于泛起了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。

解決方法：

1、清理溝槽，漏出新鮮面來，污泥壓濾設(shè)備報價，可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好

3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4、迅速套好壓濾機(jī)濾布，將壓濾機(jī)濾板擠在一起，污泥壓濾設(shè)備，使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起，同時擠平溝槽

5、擠壓一段時間后，粘膠天然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

四、板框壓濾機(jī)濾餅形成不平均或形成不成

故障分析：

造成板框壓濾機(jī)濾餅形不成或不平均的原因有良多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，找到切當(dāng)?shù)念}目所在，然后對癥施治解決題目。

解決方法：

主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。

    板框式壓濾機(jī)是一種加壓過濾間歇操作的過濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機(jī)架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺壓濾機(jī)由許多個并聯(lián)的濾室所組成，污泥壓濾設(shè)備定制，每個濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。

    板框式壓濾機(jī)是由一塊濾板和一塊濾框組成，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺壓濾機(jī)根據(jù)面積的大小，板框數(shù)量也不同，板框式壓濾機(jī)一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用于精細(xì)產(chǎn)品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。

1、濾板結(jié)構(gòu)的不同。板框式壓濾機(jī)過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機(jī)采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍城的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。

2、過濾腔形成不同。板框式壓濾機(jī)過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成，隔膜壓濾機(jī)采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。